包裝機械中如何選擇單端電加熱管

包裝機械在進料前和進料后，需要通過加熱模塊將塑料片狀包裝材料熱壓合成袋裝，加熱模塊通常使用帶電加熱管的條狀金屬塊，工作時兩個金屬塊迅速關閉，夾緊塑料包裝材料的瞬間熔合密封，然后立即打開。

塑料包裝這一環節，溫度過低或過高都會影響包裝效果，因此選擇加熱管非常重要。哪種加熱管更適合包裝機械？如何保證每批同樣的加熱管都能滿足要求？密封要求較高的包裝材料應采用哪種加熱管？

一、包裝機械使用普通加熱管有什么問題？

1.出口接線處易斷裂；

包裝機密封時，每分鐘重復開關約40-80次，快速型可達每分鐘100次以上。在開關過程中，加熱管伴隨著密封的金屬塊進行高頻往復運動，因此加熱管的導線進行了單擺運動，因此加熱管的出口往往容易損壞，常見的損壞方式是斷線。

出口接線容易斷裂的解決方案——使用內接線型加熱管，使用耐磨導線。

2.加熱管導線易磨損；

和問題1一樣，由于高頻重復運動，線與線之間、線與設備之間不可避免地會發生摩擦、碰撞，長期使用會導致線皮磨損、線芯短路等問題。

加熱管導線易磨損的解決方案——使用金屬編織線或金屬波紋管保護導線。對于熱浪加熱管產品，導線類型、導線保護結構和長度都是根據客戶的使用定制的。

3.設備排線混亂；

許多包裝機(尤其是垂直密封機)同時工作多組甚至十多組獨立包裝單元，因此會配備許多雜亂的導線。特別是對于加熱管接線出口空間狹窄的設備，導線往往在加熱管出口處過度彎曲。

解決設備線路混亂的方法——選擇直角線路的電加熱管。對于出口多線路混亂的設備，或者加熱管導線出口需要彎曲的情況下，使用直角型電加熱管，加熱管的導線可以統一向同一方向排列，有助于優化設備的整體配線方式。

4.密封溫度不均勻；

密封溫度不均勻的問題常見于長條狀密封設備。由于跨度長，兩端散熱快，中間溫度比兩側高10~30℃。如果包裝袋材料對溫度非常敏感，可能會導致中間熔化或兩側密封不良。

封口溫度不均勻的解決方案——均溫電加熱管。這種加熱管外觀與普通加熱管沒有區別，但低溫區在加熱核心進行功率補償。該補償值是通過算法模擬和軟件等效得到的。通過實物組裝試驗，溫度可以控制在5℃以內。